Bij het selecteren van een leverancier van cameramodules is het eenvoudig om zichtbare specificaties te vergelijken, zoals resolutie, sensormodel, interface, framesnelheid, lenshoek, PCB-afmetingen en focustype.
Twee cameramodules met vergelijkbare componenten kunnen echter nog steeds verschillende beeldkwaliteit produceren.
Het verschil kan voortkomen uit optisch ontwerp, ISP-tuning, componentkwaliteit, assemblagecontrole of de uitlijning tussen de lens en de beeldsensor.
Om deze reden kan de Active Alignment-mogelijkheid van een leverancier een belangrijke indicator zijn van de diepte van zijn cameramoduleproductie.
Active Alignment wordt soms gepresenteerd als een fabrieksterm, maar de werkelijke waarde ervan is de productie-logica erachter.
Bij conventionele mechanische assemblage worden de lenshouder en de beeldsensor gepositioneerd op basis van componentafmetingen, armaturen en mechanische referentiepunten.
Deze methode kan geschikt zijn voor veel standaard camerastructuren. Mechanische uitlijning vertegenwoordigt echter niet altijd de uiteindelijke optische relatie tussen de lens en de sensor.
Elk component kan kleine dimensionale of optische toleranties bevatten. Wanneer deze toleranties zich ophopen, is de mechanisch correcte assemblagepositie mogelijk niet de positie die het beste beeld oplevert.
AA gebruikt het daadwerkelijke beeld dat door de aangedreven cameramodule wordt gegenereerd als feedback. De positie van de lens of sensor wordt aangepast terwijl de beeldkwaliteit wordt gemeten, en de assemblage wordt gefixeerd nadat deze de gedefinieerde criteria heeft bereikt.
Dit maakt AA een gesloten-lus optisch assemblageproces in plaats van een positioneringsproces dat alleen gebaseerd is op mechanische afmetingen.
Een cameramodule kan basale functionele tests doorstaan en nog steeds uitlijningsgerelateerde beeldkwaliteitsproblemen bevatten.
De module kan succesvol worden ingeschakeld, video uitvoeren, reageren op softwarecommando's en voldoen aan de vereiste resolutie-instelling. Tegelijkertijd kan het nog steeds vertonen:
Deze problemen zijn mogelijk niet duidelijk wanneer een koper alleen het sensormodel of de uitvoerresolutie controleert.
Ze worden meestal belangrijker wanneer de camera wordt gebruikt voor beeldherkenning, meting, inspectie, robotica, groothoekbewaking of andere toepassingen waarbij het volledige beeld nuttige informatie bevat.
De aanwezigheid van een AA-machine alleen verklaart niet hoe het proces wordt gebruikt.
Bij het evalueren van een fabrikant van cameramodules, moet een OEM-ontwikkelaar verschillende praktische vragen overwegen.
Alleen het beeldcentrum controleren onthult mogelijk geen lenskanteling of kwaliteitsverschillen aan de rand.
Voor projecten die een uniformere beeldkwaliteit vereisen, kunnen de uitlijningscriteria verschillende posities over het gezichtsveld omvatten.
Verschillende AA-systemen en camerastructuren kunnen verschillende aanpassingsrichtingen ondersteunen.
Het proces kan de controle van horizontale positie, verticale positie, optische afstand, kanteling of rotatieoriëntatie omvatten. De vereiste aanpassingsmethode moet overeenkomen met de optische structuur van de camera.
De lens moet in de vereiste positie blijven terwijl de lijm wordt aangebracht en uitgehard.
Het assemblage- en uithardingsproces moet zo worden ontworpen dat beweging wordt verminderd die het optische resultaat na uitlijning kan veranderen.
AA is onderdeel van de productie, geen vervanging voor eindtesten.
De voltooide cameramodule moet nog steeds worden geëvalueerd volgens de beeldkwaliteit, elektrische, mechanische en functionele acceptatievereisten van het project.
Een camera die wordt gebruikt voor videocommunicatie vereist niet noodzakelijkerwijs dezelfde beeldkwaliteitscriteria als een camera die wordt gebruikt voor machine vision, inspectie van korte afstand, biometrie of robotica.
De leverancier moet de toepassing begrijpen voordat de uitlijnings- en testvereisten worden gedefinieerd.
Voor OEM-ontwikkelaars is de belangrijkste waarde van AA niet simpelweg het verkrijgen van een camera met een beter uitziend testbeeld.
De bredere waarde ervan is het helpen verbinden van het optische ontwerp met het productieproces.
Wanneer de uitlijningsmethode en acceptatiecriteria worden gedefinieerd volgens de werkelijke toepassing, kan AA ondersteunen:
Dit is met name nuttig wanneer het productontwerp beperkte ruimte heeft, een sensor met hoge resolutie, een groothoeklens, een korte werkafstand of strikte vereisten voor beeldendetails.
SincereFirst heeft productiemogelijkheden voor cameramodules die optische ontwerpondersteuning, PCB- en FPC-integratie, COB-productie, moduleassemblage, beelddetectie, maatwerk en Active Alignment omvatten.
Voor projecten die AA vereisen, kan het proces worden geëvalueerd samen met:
Dit is belangrijk omdat AA niet gescheiden mag worden van de rest van het cameramoduleontwerp.
Een ongeschikte lens kan niet geschikt worden gemaakt door alleen uitlijning. Onjuiste werkafstandvereisten kunnen niet alleen worden opgelost door de lenspositie aan te passen. Beeldverwerkingsbeperkingen kunnen niet volledig worden gecorrigeerd door optische assemblage.
Het doel van AA is om de beoogde optische prestaties te behouden door vermijdbare uitlijnfouten tijdens de productie te verminderen.
Niet elke cameramodule heeft Active Alignment nodig.
Voor sommige standaard resolutie of minder optisch gevoelige toepassingen kan een gecontroleerd conventioneel assemblageproces voldoende prestaties leveren.
AA wordt relevanter wanneer het project omvat:
Een verantwoordelijke fabrikant van cameramodules mag AA niet simpelweg als marketingterm toevoegen. Het moet evalueren of het proces meetbare waarde creëert voor de specifieke camerastructuur en toepassing.
Sensormodel en resolutie zijn belangrijk, maar ze beschrijven de productkwaliteit van een cameramodule niet volledig.
De relatie tussen de lens en de beeldsensor kan de focus, het optische centrum, de scherpte aan de rand en de consistentie tussen productie-eenheden direct beïnvloeden.
Een fabrikant met Active Alignment-mogelijkheid kan de camera evalueren via zijn daadwerkelijke beelduitvoer tijdens assemblage, in plaats van alleen te vertrouwen op mechanische positionering.
Voor OEM-projecten met hogere optische vereisten is de AA-mogelijkheid daarom een belangrijke factor bij het evalueren of een leverancier van cameramodules zowel productontwikkeling als stabiele volumeproductie kan ondersteunen.
